precisionsbearbetade delar

Applikationsindustrin för optiska komponenter mer och mer utbredd, från optisk avkänning, belysning, kommunikation, energi, lagring av information, överföring, bearbetning och display, till moderna som biovetenskap, fordonsindustri, flygindustri och andra industrier inom produktion och tillämpning, det finns i de flesta av de moderna människors vardagsliv och ekonomiska aktivitetsområden, tillämpning av konventionella produkter inklusive smarttelefoner, bilkamera, säkerhetsövervakningsutrustning, digitalkameror, CD-maskin, projektor etc., High-end applikationsprodukter inkluderar flygövervakningsobjektiv, biometri utrustning, forskningsutrustning som DNA-sekvensering inom biovetenskap, objektiv för medicinskt undersökningsinstrument, halvledardetekteringsutrustning, optiska komponenter och optiska linser som behövs för storfältprojektionslinser (som IMAX), 3D-skrivare och andra instrument och utrustning.

Applikationsindustrin för optiska komponenter mer och mer utbredd, från optisk avkänning, belysning, kommunikation, energi, lagring av information, överföring, bearbetning och display, till moderna som biovetenskap, fordonsindustri, flygindustri och andra industrier inom produktion och tillämpning, det finns i de flesta av de moderna människors vardagsliv och ekonomiska aktivitetsområden, tillämpning av konventionella produkter inklusive smarttelefoner, bilkamera, säkerhetsövervakningsutrustning, digitalkameror, CD-maskin, projektor etc., High-end applikationsprodukter inkluderar flygövervakningsobjektiv, biometri utrustning, forskningsutrustning som DNA-sekvensering inom biovetenskap, objektiv för medicinskt undersökningsinstrument, halvledardetekteringsutrustning, optiska komponenter och optiska linser som behövs för storfältprojektionslinser (som IMAX), 3D-skrivare och andra instrument och utrustning.

CNC-behandling har följande fördelar: 1. Minska antalet verktyg kraftigt och behöver inte komplexa verktyg för att bearbeta delar med komplexa former. Om du vill ändra formen och storleken på delarna, behöver du bara ändra processerna för delbearbetning, vilket är lämpligt för utveckling och modifiering av nya produkter. 2. Bearbetningskvaliteten är stabil, bearbetningsnoggrannheten är hög, repetitionsnoggrannheten är hög och den kan uppfylla flygplanets bearbetningskrav. 3. Produktionseffektiviteten är högre när det gäller produktion av flera sorter och små satser, vilket kan minska tiden för produktionsförberedelse, maskinverktygsjustering och processinspektion, och också minska skärtiden på grund av användningen av den bästa skärmängden . 4. Det kan behandla komplexa profiler som är svåra att bearbeta med konventionella metoder och till och med vissa delar som inte kan observeras.